![\"\"](\"https:\/\/www.plein.de\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/Bildblock-Zweiteilig-Hochformat-1.png\")
<\/div> \n ![\"\"](\"https:\/\/www.plein.de\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/Moedelleurin_IMG_3029-2-872x553.jpg\")
<\/div> \n \n <\/div>\n <\/div>2. Afdruk<\/h2>Met behulp van vormzand of de wasuitsmeltmethode<\/h3>
Zodra het model klaar is, wordt het in vormzand ingebed. Hiervoor wordt het model in een speciaal soort zand gehuld, dat onder druk een negatieve mal vormt. Dit wordt \u2018afvormen\u2019 genoemd. Vervolgens wordt het model uit de mal gehaald en wordt de mal weer gesloten. Het vormzand blijft achter en dient als mal voor de volgende stap. (Zandgietproces) <\/p>
Als alternatief wordt het model van was gemaakt en met een gipsachtige massa omhuld. In gedroogde toestand kan de was worden verwarmd totdat deze uit de mal vloeit. (Fijngietwerk of wasverdringingsproces) <\/p>
Het vloeibare metaal kan nu in de zo voorbereide mal worden gegoten.<\/p>
![\"\"](\"https:\/\/www.plein.de\/wp-content\/uploads\/2025\/01\/Giesserei_06.png\")
<\/a> <\/div>\n <\/a> <\/div>\n <\/a> <\/div>\n \n <\/div>\n <\/div>3. Het gietwerk<\/h2>Het kloppende hart van de productie: de gieterij<\/h3>
Na het ontvormen wordt het metaal in de mal gegoten.<\/p>
In de zorgvuldig voorbereide mallen wordt aluminium gegoten dat ongeveer 700 graden Celsius heet is, of brons dat tot meer dan 1200 graden Celsius is verhit.<\/p> Als het materiaal (bijvoorbeeld brons) is uitgehard, blijven er aan de zijkanten kleine gietkanalen, zogenaamde gietnaden, achter. Deze moeten nu zorgvuldig worden verwijderd, zodat het uiteindelijke werk in zijn volledige vorm zichtbaar wordt. Deze stap vereist de grootste precisie om de gewenste vorm te verkrijgen. <\/p> Nu begint de afwerking van het beeldhouwwerk. Tijdens het ciseleren worden fijne details en structuren in het materiaal aangebracht. Met speciaal gereedschap wordt het gietstuk bewerkt om oppervlakken te verfijnen, texturen toe te voegen en nog levendigere details naar voren te brengen. Deze stap tilt het beeld naar een hoger detailniveau. <\/p> Het bijna voltooide beeld wordt nu gepolijst om de laatste oneffenheden te verwijderen. Vooral gezichten en huidpartijen krijgen zo hun natuurlijke glans, waardoor ze er levendig uitzien. <\/p> Vervolgens wordt het gehele gietstuk nogmaals gezandstraald.<\/p> Als het beeld later op een bepaalde plek moet worden bevestigd, worden er in overleg met onze klanten schroefgaten aangebracht. Dankzij deze gaten kan het beeld veilig worden bevestigd \u2013 bijvoorbeeld op een sokkel of aan een muur. Dit is vooral belangrijk bij grotere beelden of beelden die buiten worden geplaatst. <\/p> Door het patineren krijgt het brons zijn definitieve kleur en oppervlaktestructuur. Hierbij worden speciale oplossingen aangebracht die met het oppervlak reageren en zo een unieke, vaak groenachtig-bruine kleur geven. Deze techniek beschermt het beeld en zorgt voor de typische antieke uitstraling. <\/p> Al onze producten die een speciale glans of bescherming nodig hebben, worden bovendien voorzien van een laklaag. Deze zorgt voor een glanzend of mat oppervlak dat het beeld beschermt tegen invloeden van buitenaf en weersinvloeden. Vooral bij gebruik buitenshuis is dit belangrijk voor een lange levensduur. <\/p> Voordat het bronzen beeld de werkplaats verlaat, wordt het aan een grondige kwaliteitscontrole onderworpen. In deze fase van het productieproces controleren deskundigen het beeld op mogelijke gebreken of fouten. Ze zorgen ervoor dat alle details correct zijn weergegeven en dat het kunstwerk aan de hoge normen voldoet. Pas als het deze test doorstaat, wordt het vrijgegeven voor de volgende stap. <\/p> De bewegende onderdelen worden hier opnieuw op hun werking gecontroleerd. Daarnaast worden onderdelen van glas en graniet gemonteerd en worden kunststof inzetstukken aangebracht. <\/p><\/a>4. Verwijdering van de gietkanalen<\/h2>
Blootleggen, schuren en gladmaken<\/h3>
<\/div> \n <\/div> \n \n <\/div>\n <\/div>5. Fijn ciseleren<\/h2>
Detailwerk aan het voltooide werkstuk<\/h3>
<\/a> <\/div>\n <\/a> <\/div>\n <\/a> <\/div>\n \n <\/div>\n <\/div>6. Polijsten<\/h2>
De laatste afwerking<\/h3>
<\/div> \n <\/div> \n \n <\/div>\n <\/div>7. Schroefdraadboring en techniek<\/h2>
Duurzame bevestiging en stabiliteit<\/h3>
<\/div> \n <\/div> \n \n <\/div>\n <\/div>8. Patineren en kleuren<\/h2>
Op traditionele chemische wijze of met moderne airbrush-technologie<\/h3>
<\/div> \n <\/div> \n \n <\/div>\n <\/div>9. Laatste laklaag<\/h2>
Een dubbele beschermlaag zorgt voor langdurige kleurstabiliteit<\/h3>
<\/a><\/figure>10. Kwaliteitscontrole en montage<\/h2>
Laatste handelingen<\/h3>
<\/a> <\/div>\n <\/a> <\/div>\n